重慶球墨鑄鐵管中結(jié)構(gòu)是指水泥球磨機筒人體的鄂板.蓖板.隔倉板和進入料機器設(shè)備等,盡管重慶球墨鑄鐵管是現(xiàn)如今新購入的,但生產(chǎn)加工水泥球磨機所運用的施工圖紙,仍在沿用二十世紀(jì)五.六十年代的方案設(shè)計原材料。
如:進料口為900傾斜角進料.沙輪片進料螺旋式絞龍葉片角度為370,隔倉板位置和鄂板方法等一律依然。因此,產(chǎn)生進料邊有原料滯留區(qū).進料速率較慢.危害空氣流通占地面積.重慶球墨鑄鐵管對預(yù)粉碎后的原料各持股導(dǎo)致粉磨不平衡.粉磨效率高低劣情況,限制了水泥球磨機的高質(zhì)量節(jié)能環(huán)保高產(chǎn)。進行合理的水泥球磨機產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,不容置疑是十分必要的。由于粉磨制作工藝規(guī)范的變化,傳統(tǒng)的配球方法和添充率方案設(shè)計無法融進目前水泥球磨機節(jié)能環(huán)保高產(chǎn)的務(wù)必。盡量根據(jù)實際的人磨原料粒度分析.易磨性指數(shù)值(或相對易磨性指數(shù)值).鄂板及隔倉板的方法.安裝位置.水泥球磨機功率.傳動比等,重慶球墨鑄鐵管進行必不可少的各持股研磨體動態(tài)試驗.計算確立。
入磨原料粒度分析由于重慶球墨鑄鐵管干試粉磨時的能量利用率僅為2%-3%,世界各地建筑項目技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)歷好多年的研究和社會實踐,明確指出了“多破少磨.以破代磨”的預(yù)粉碎制作工藝,使水泥球磨機的產(chǎn)量進一步提高,粉磨耗能也明顯減少,增產(chǎn)節(jié)能環(huán)保預(yù)期效果很好。
水泥球磨機方案設(shè)計生產(chǎn)加工制造的在出廠出廠銘牌總產(chǎn)量(總產(chǎn)量),重慶球墨鑄鐵管是按人磨原料平均值粒度分析為25mm時確立的,在其小于25mm的規(guī)范下,水泥球磨機總產(chǎn)量可按下面的工作經(jīng)歷公式換算:Qb=Qa(Da/Db)XQa.Qb分別為入磨原料粒度分析在Da.Db(mm)時的水泥球磨機總產(chǎn)量(t/h)X為總產(chǎn)量變化指數(shù)值(0.1-0.145)社會實踐表明,當(dāng)人磨原料平均值粒度分析從25mm分別降至5.3和2mm時,則水泥球磨機總產(chǎn)量可分別提高38%,53%和66%。
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