現(xiàn)代和傳統(tǒng)貴州球磨鑄鐵管防腐加工工藝

　　伴隨著社會的發(fā)展趨勢，貴州球墨鑄鐵管的制作工藝也是在不斷發(fā)展的，尤其是在防腐蝕解決這方面，早已區(qū)分了傳統(tǒng)手工藝和當代加工工藝。下邊就來介紹一下貴州球墨鑄鐵管的傳統(tǒng)化和當代防腐蝕加工工藝：

　　一、傳統(tǒng)式的防腐蝕方式：貴州球墨鑄鐵管較為傳統(tǒng)的的防腐蝕方式包含管內(nèi)噴鋅、管外噴瀝清、管里襯混凝土等。這種方式 運用早、技術(shù)性完善、加工工藝簡易、商品防腐蝕特性平穩(wěn)，廣泛運用于貴州球墨鑄鐵管各種規(guī)格型號的防腐蝕。

　　(一)管內(nèi)噴鋅

　　1.概述

　　管內(nèi)噴鋅是在貴州球墨鑄鐵管淬火后，管道溫度降至200℃上下時開展的。噴鋅的作用有兩個層面：第1因為鋅的有機化學電位差比鐵低，根據(jù)鋅的反映，維護貴州球墨鑄鐵管不產(chǎn)生浸蝕，也就是鋅比鐵優(yōu)先選擇浸蝕。第二當鋅層遭受溶液浸蝕的時候會造成難溶的化學物質(zhì)，如磷酸鋅、氯化鎂、磷酸二氫鈉等，遮蓋在管道外表層，進而緩解管道的浸蝕進展。

　　有關(guān)貴州球墨鑄鐵管的傳統(tǒng)化和當代防腐蝕加工工藝

　　貴州球墨鑄鐵管

　　2.噴漆基本原理

　　噴鋅加工工藝一般選用熱噴涂法，即噴漆時選用低壓大電流開關(guān)電源，將鋅絲加溫到融化情況，隨后依靠空氣壓縮，將融化情況的鋅涂成做霧化情況，并以細微鋅滴的狀況噴出到管道外內(nèi)壁，黏附其上。

　　3.加工工藝表明

　　a.鋅絲融化，并被空氣壓縮吹射時，不可以所有黏附到管道外內(nèi)壁。對原材料鋅的使用率非常低，一般在35%～65%中間。管道越小使用率越低，此外依據(jù)應用噴鋅設(shè)備的不一樣，對鋅絲的使用率也存有非常大區(qū)別。

　　b.未黏附到貴州球墨鑄鐵管表面的鋅滴，遇強冷空氣固定電話，成霧氣散播在噴鋅設(shè)備周邊，導致氣體的極其環(huán)境污染。對噴鋅設(shè)備的使用工作人員身心健康存有巨大的傷害。因而，務必有除塵器設(shè)備追隨噴鋅設(shè)備一起工作中，噴鋅設(shè)備的使用工作人員開展使用時一定要配戴好防塵口罩或防塵面罩等勞動保護用品。

　　c.鋅鍍層應當遮蓋全部鑄管外表層，不可以有外露色斑或是黏附不堅固等缺點，不然非常容易在缺點處導致浸蝕集中化。鋅鍍層企業(yè)范圍的凈重不可低于130g/m?。

　　d.針對一些土層較為干躁，腐蝕并不大的土壤層，還可以省去噴鋅防腐，只是應用瀝清開展防銹解決。

　　(二)管外噴漆瀝清

　　管外噴漆瀝清是在管道表面噴漆一層微毒、耐潮、耐酸性的清潔能源包括瀝清建筑涂料，使鑄管與外部自然環(huán)境防護，進而做到防腐蝕的目地。管外噴漆不可以應用帶有?；分掳┪锏拿航篂r青。

　　管外噴漆瀝清時，為了確保瀝清可以與鑄管外表層牢固地黏附，在涂裝前需要對鑄管開展加熱，預熱溫度為80℃，噴漆后為防止瀝清鍍層流動，務必在60℃的條件里迅速烘干處理。瀝清涂膜的壁厚一般為70μm。為了更好地增強生產(chǎn)率，有時候會與此同時應用多把噴漆槍開展噴漆工作。針對無法噴漆到的位置和噴漆不理想化的位置，必須手動式刷涂，開展補擦。

　　(三)管里襯混凝土

　　管里襯混凝土是在管道內(nèi)澆筑一定百分比的混合砂漿，隨后根據(jù)管道的高速運轉(zhuǎn)造成向心力，使混凝土勻稱地分散在管道內(nèi)，并牢固地黏附在管道內(nèi)腔上，進而做到防護水與鑄管，防止鑄管造成生銹、環(huán)境污染運輸水的目地。因為其低成本，工程施工簡易，現(xiàn)階段廣泛運用于給水管道。在用以運輸廢水和其它有刺激性的液態(tài)時，就必須在管道內(nèi)腔噴漆別的耐火保溫材料了。

　　因為混合砂漿是根據(jù)管道的高速運轉(zhuǎn)造成的向心力使其黏附在管道內(nèi)表層，沙子為固態(tài)顆粒物，水泥砂漿為液體，那樣全部混凝土襯層截面為：接近鑄管內(nèi)腔的地區(qū)，也就是轉(zhuǎn)動的半徑大的地區(qū)，沙子多混凝土少;避開鑄管內(nèi)腔的地區(qū)，也就是轉(zhuǎn)動的半徑小的地區(qū)，沙子少混凝土多;因而，非常容易導致混合砂漿分層次，造成混凝土襯層掉下來狀況。伴隨著混凝土襯層技術(shù)性的發(fā)展趨勢，近幾年來發(fā)生應用小量水份的新型噴漆混凝土工程施工法，即：降低混合砂漿原水的成分，減少混合砂漿的流通性;并不是澆筑到鑄管內(nèi)，反而是選用絲桿給料泵勻稱噴漆到鑄管內(nèi)腔。那樣，混凝土襯層的分為狀況基本上防止了!

　　二、當代防腐蝕加工工藝：依據(jù)貴州球墨鑄鐵管運輸物質(zhì)的不一樣，埋進土壤層的土層不一樣，管路自然環(huán)境無需，對管路的里外防腐蝕都是有不一樣規(guī)定。伴隨著具備各種各樣特點的化工原料發(fā)生，球磨鑄鐵管的里外防腐蝕工藝也在飛速發(fā)展。融入不一樣自然環(huán)境、適用不一樣運輸物質(zhì)的抗腐蝕球磨鑄鐵管陸續(xù)發(fā)生在管道安裝當場。較為完善的有管外噴漆環(huán)氧樹脂彩漆、管里襯聚脲防水、管里襯環(huán)氧樹脂瓷器。

　　(一)管外噴漆環(huán)氧樹脂彩漆

　　管外噴漆的環(huán)氧樹脂彩漆為組份液態(tài)環(huán)氧涂料，應用髙壓無氣噴涂技術(shù)性，噴漆薄厚0.3mm，色調(diào)可以依據(jù)用戶規(guī)定配置不一樣色調(diào)。噴漆前鑄管必須加熱到70℃。

　　(二)管里襯聚脲防水

　　管里襯聚脲防水為組份防腐材料，噴漆薄厚一般不小于1mm。其干固速度更快，更快10s疑膠，10分鐘可達徒步抗壓強度。用以貴州球墨鑄鐵管內(nèi)腔防腐蝕時，鑄管必須加熱到70℃，鑄管內(nèi)腔必須選用G17或是G24鋼砂開展拋丸除銹，做到Sa2.5。內(nèi)腔務必光亮、無油漬、重皮、氧化皮、銹跡等危害聚脲防水黏附力的缺點。自動噴涂設(shè)備采用美國GRACO的專用型聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格型號的鑄鐵排水管內(nèi)噴涂聚脲，必須應用中國產(chǎn)品研發(fā)的專用型小管噴漆槍。

　　(三)管里襯環(huán)氧樹脂瓷器

　　貴州球墨鑄鐵管內(nèi)噴漆的環(huán)氧樹脂瓷器是一種三成分的防腐材料，鍍層薄厚不小于1.2mm。A料為液態(tài)環(huán)氧樹脂膠，加上很多灰鈣;B料為聚丙烯胺環(huán)氧固化劑;C料為金屬催化劑。三種原材料的容積之比100：100：1。噴漆后鑄管必須再次轉(zhuǎn)動，大概40min后，環(huán)氧樹脂瓷器做到干固水平，可以終止鑄管轉(zhuǎn)動，開展靜至干固。固化時間依據(jù)外部溫度不一樣在4～16鐘頭內(nèi)轉(zhuǎn)變。干固后，防腐蝕層高密度光潔，堅如瓷器，因而取名為環(huán)氧樹脂瓷器。其具備非常好的耐潮、耐腐蝕和電絕緣性能。環(huán)氧樹脂瓷器分成陶制器具和白陶二種。陶制器具用以運輸廢水;白陶可用以運輸生活用水。因為此類建筑涂料內(nèi)富含很多灰鈣，一般的噴漆槍應用周期短，因而，必須選用甩圓盤式噴漆。