厚壁無縫管按生產(chǎn)方式可分為熱軋(擠壓)、焊接和冷加工三類。熱軋無縫鋼管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管,基本工序是穿孔和軋管。冷加工無縫鋼管是鋼管的二次加工(也包括厚壁無縫管及薄壁無縫鋼管二次加工)。冷加工是獲得高精度、高性能管材的重要方法,包括冷軋、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。高合金鋼種用擠色金屬無縫管以擠壓方式生產(chǎn)為主。
大口徑厚壁無縫管的原料是圓管坯,其生產(chǎn)工藝為:鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為 1200 攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題,圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空,一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成厚壁無縫管管。厚壁無縫管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。
厚壁無縫管進(jìn)入冷卻塔中,鋼管經(jīng)定徑后。通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。厚壁無縫管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。厚壁無縫管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
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