分析無縫鋼管的冷處理裂紋與預(yù)防措施
無縫鋼管多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻,能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,因此,冷處理的實質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加,當(dāng)疊回應(yīng)力超過該材料強度極限時便形成冷處理裂紋。
預(yù)防措施:
(1)無縫鋼管淬火后冷處理之前將無縫鋼管置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化,再進(jìn)行-60攝氏度常規(guī)冷處理,或進(jìn)行-120攝氏度深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體愈多,但不可能全部轉(zhuǎn)變完,實驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧體可松弛應(yīng)力,其緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應(yīng)力;
(2)冷處理完畢后取出無縫鋼管投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應(yīng)力,升溫至室溫后應(yīng)及時回火,冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩(wěn)定組織性能,確保無縫鋼管產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。
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