無縫鋼管的水泥砂漿內(nèi)防腐層

　　市政給水管道中，無縫鋼管除了進(jìn)行外防腐以外，還需進(jìn)行內(nèi)防腐處置。當(dāng)時運(yùn)用最多的是水泥砂漿布料防腐，該方法是在鋼管內(nèi)壁均勻地涂抹一層水泥砂漿而使管道得到保護(hù)。水泥砂漿內(nèi)防腐層不但能避免管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢，延伸管道的運(yùn)用壽數(shù)，并能保護(hù)水質(zhì)，堅持或進(jìn)步管道的輸水才能，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　無縫鋼管做水泥砂漿內(nèi)防腐層常識如下：

　　(1)無縫鋼管材料需要

　　水泥宜選用42.5號以上強(qiáng)度等級的硅酸鹽、通常硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂應(yīng)選用鞏固、潔凈、級配出色的天然砂，無雜物，其迷糊量不大于2%，最大粒徑不大于1.2 mm，級配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件判定。拌和用水有必要清洗，不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性的物質(zhì)，通常選用飲用水。

　　(2)無縫鋼管內(nèi)防腐層的施工條件

　　水泥砂漿布料施工，通常情況下應(yīng)在管道鋪設(shè)完畢、試壓合格并按計劃需要覆土夯實后進(jìn)行。布料施工過程中，管道有必要處于安穩(wěn)情況。假如先做布料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運(yùn)送、還土?xí)r發(fā)生較大變形而損壞防腐層。

　　布料施工前，管內(nèi)壁有必要進(jìn)行清掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;鋼管內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層計劃厚度的1/3;管道的最大豎向變形不得大于計劃規(guī)矩，且不大于管道內(nèi)徑的2%。

　　(3)無縫鋼管內(nèi)防腐層施工

　　水泥砂漿內(nèi)防腐層可選用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時，無縫鋼管在運(yùn)送、裝置、回填土過程中應(yīng)對防腐層采用保護(hù)措施。

　　施工時，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。

　　機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層表面光滑、細(xì)密，厚度均勻，作用較好。國外20世紀(jì)30年代開端選用機(jī)械噴涂施工，我國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運(yùn)用。當(dāng)選用機(jī)械噴涂法施工時，對彎頭、三通、特甭管件和閘閥挨近管段等均可選用手工涂抹，并以光滑的驟變段與機(jī)械噴涂布料相接。

　　別的，拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這兒不再詳細(xì)敘說。無縫鋼管不論采用何種方法施工，保護(hù)工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立即將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對流;終凝后進(jìn)行濕潤保護(hù)，通常硅酸鹽水泥保護(hù)時間不應(yīng)少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14 d;通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅持濕潤。

　　(4)無縫鋼管內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

　　水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)矩。

　　1)裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不應(yīng)大于管道的周長，且不應(yīng)大于2.0 m。

　　2)防腐層厚度的答應(yīng)差錯及麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合規(guī)矩，無縫鋼管缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm2。

　　3)平整度需要以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層表面和直尺間的間隙應(yīng)小于2mm。

　　4)空鼓面積每1m2不得逾越2處，每處不得大于100cm2。